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硝盐减排技术创造新降耗纪录-亚博APP下载链接
本文摘要:上周末,河北冀中能源井矿集团凤山化学工业分公司传来消息,该公司自主开发的硝酸盐冷却结晶技术排放量技术经过两年的倒数平稳应用,吨硝酸盐产品的蒸汽消耗上升了75%,国内硝酸盐生产的节能该技术也因此获得了中国企业新纪录奖。

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上周末,河北冀中能源井矿集团凤山化学工业分公司传来消息,该公司自主开发的硝酸盐冷却结晶技术排放量技术经过两年的倒数平稳应用,吨硝酸盐产品的蒸汽消耗上升了75%,国内硝酸盐生产的节能该技术也因此获得了中国企业新纪录奖。硝酸盐生产新技术的构建采用双效应负压冷却、结晶、余热再利用供暖、一次冷凝水闭式再利用等技术,构建了蒸汽分级再利用。其中,双效应负压冷却技术将一效应冷却产生的二次蒸汽和冷凝水再利用,然后在二效应冷却气体出口安装换热器,产生的三次蒸汽可以成为企业周边8万多平方米的居民住宅和办公室建筑供暖。

结晶技术是将常压结晶恢复为国内先进设备的真空闪蒸负压结晶,使用中和液的倒数补充液体碳酸钠的方法,使原料液的液体浓度从原来的350克/升上升到500克/升,使系统材料流量上升33% 硝酸钠和亚硝酸钠统称为硝酸盐,广泛应用于医药、染料、化学纤维、玻璃等行业。我国硝酸盐工业近年来发展缓慢,从硝酸盐进口国变成了出口国。

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目前,我国硝酸盐生产方法主要需要法和尾气法,但任何工艺都需要能耗低、硝酸盐产量低、尾气不能满足排放量不足,因此硝酸盐行业探索节能下降,构建清洁生产的新技术凤山化工分公司从2002年开始对生产中的能源消费重点系统开展技术创造性改建,共投入2600万元资金,完成硝酸盐冷却、结晶节约能源等技术开发。2007年底,新的进程上市了。经过两年多的应用监测,该公司能源消费量、物质消费量大幅减少,吨产品的煤炭消费量从原来的0.284吨下降到0.07吨,比过去上升了70%。

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利用该技术,年节标准煤7.33万吨,节水39万吨,年排放量一氧化氮和二氧化氮13.187万吨,年利润3500万元。硝酸盐吨产品的蒸汽消费量超过国内硝酸盐生产规模企业平均水平的55个百分点,居第一位。


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